Номер части:
Журнал

ОПЫТ РАЗРАБОТКИ ТЕХПРОЦЕССА ШТАМПОВКИ С ПОМОЩЬЮ ПОШАГОВЫХ ПРОЦЕССОВ



Науки и перечень статей вошедших в журнал:


DOI:
Дата публикации статьи в журнале:
Название журнала: Евразийский Союз Ученых, Выпуск: , Том: , Страницы в выпуске: -
Автор:
, ,
Автор:
, ,
Автор:
, ,
Анотация:
Ключевые слова:                     
Данные для цитирования: . ОПЫТ РАЗРАБОТКИ ТЕХПРОЦЕССА ШТАМПОВКИ С ПОМОЩЬЮ ПОШАГОВЫХ ПРОЦЕССОВ // Евразийский Союз Ученых. Технические науки. ; ():-.





Совершенствование машиностроительных техпроцессов должно затрагивать не только технологическую составляющую, но и хронологию отдельных шагов процесса, осуществляемых последовательно, параллельно или в смешанном режиме. Это позволяет минимизировать длительность и издержки производства, обусловленные простоем оборудования, потерями энергии и т.п.

Рассмотрим пример реализации такого подхода к разработке техпроцесса штамповочного производства, начиная с эскиза изделия и заканчивая готовой деталью на выходе. Воспользуемся сетевой моделью календарного планирования и управления производством методом критического пути [1].

В данном методе штамповочное производство будем интерпретировать как совокупность взаимосвязанных отдельных технологических процессов A, B, C, …, N, [2, 3].

В таблице 1 представлена детализация указанных процессов. Их взаимосвязь, длительность и месторасположение на графе.

Таблица 1.

Детализация процессов штамповочного производства

Процесс Предшест-вующий процесс Длитель-ность

(часы)

Узел графа
Обозначение Содержание начальный конечный
А Создание эскиза (чертежа) детали 2 1 2
B Создание электронной модели детали 4 1 3
С Преобразование чертежа в электронную модель А 0 2 3
D Создание шаблона детали 5 1 4
E Моделирование процесса формовки А 12 3 5
F Создание оснастки  с модели формовки Е 6 5 6
G Создание оснастки с электронной модели В, С 6 3 6
H Создание оснастки с эскиза А 7 2 6
I Создание заготовки по шаблону D 6 4 7
J Создание заготовки по эскизу А 4 2 7
K Создание заготовки по электронной модели В,C 1 3 7
L Подача оснастки на пресс F, G, H 1 6 8
M Подача заготовки на пресс I, J,К 1 7 8
N Штамповка детали M 2 8 9

Поставим цель. Составить техпроцесс по траектории критического пути состоящего из критических процессов, не имеющих временные зазоры для своего начала и завершения. Иными словами составим самый короткий по длительности техпроцесс.

Обозначим сроки выполнения операций штамповочного производства: РВi — самый ранний срок, ПВj — самый поздний срок. Возможные сроки наступления события, вычисляются по формулам (1, 2):

РВi = mах{РВi + dij}                                 (1)

ПВj = min{ПВj — dij}                                 (2)

где dij – длительность выполнения ij – процесса.

Критический путь формируется критическими событиями, для которых
РВi =ПВj

На рисунке 1 представлен ориентированный конечный связный граф штамповочного производства. Критический путь на нём выделен утолщённой линией, определяемый процессами: создание электронной модели детали В; моделирование процесса формовки Е; создание оснастки с модели формовки F; подача оснастки на пресс L; штамповка детали N.

В графе над узлами указано отношение ПВj/ РВi.

Произведя расчёты РВi и ПВj определяем критический путь. Длительность прохождения  критического пути составила 25 часов.

Для построения временных осей выполнения некритических процессов, не вошедших в критический путь, по формулам (3, 4) производим расчёты их временных запасов, состоящих из общего (OBij) и свободного (CBij) времени:

OBij=ПВj – РВi – dij                         (3)

CBij=PBj  – РВi – dij                         (4)

В таблице 2 отражены результаты произведенных расчетов.

 

Таблица 2.

Временные запасы некритических процессов

Некритические

процессы

1-2 1-4 2-3 2-6 2-7 3-6 3-7 7-8
Длительность 2 5 0 7 4 6 1 1
Общий резерв 0 11 2 13 16 20 17 11
Свободный резерв 0 0 2 13 5 20 6 11

Временные оси для критических и некритических процессов, построенные соответственно, на рисунке 2 и на рисунке 3 визуализируют ход выполнения техпроцесса.


Произведенные расчеты показывают, что процессы 1-2, 1-4, 2-3, 2-6, 3-6, 7-8 не имеют дрейфа. Их выполнение необходимо начинать в строго отведенное время. Выполнение процесса 2-7 возможно со сдвигом на 1-5 часов, процесса 3-7 на 1-6 часов. При выборе длительности сдвига необходимо учитывать фактор форс-мажорных обстоятельств, поэтому выполнение процессов целесообразно начинать в самые ранние сроки.

Реализация метода критического пути при составлении техпроцесса реального штамповочного производства деталей, по нашим оценкам позволит уменьшить длительность производства на (5… 10)%.

Список литературы

  1. Заготовительно-штамповочные работы в самолётостроении / Н.И. Горбенко, И.А. Грошиков, Ю.Л. Заславский. – М: Оборон. гиз., 1991. – 440 с.
  2. Таха, Хемди А. Введение в исследование операций, 7-е издание.: — М.: Издательский дом «Вильямс», 2007. – 912 с.
  3. Штамповка резиной и жидкостью. / Е.И. Исаченков. – М: Машиностроение, 1997. – 367 с.[schema type=»book» name=»ОПЫТ РАЗРАБОТКИ ТЕХПРОЦЕССА ШТАМПОВКИ С ПОМОЩЬЮ ПОШАГОВЫХ ПРОЦЕССОВ» description=»в работе рассматривается оптимизация техпроцесса с целью минимизации длительности штамповочного производства. » author=»Каталажнова Ирина Николаевна, Усейкин Леонид Евгеньевич, Шкитевы Ольга Александровна» publisher=»БАСАРАНОВИЧ ЕКАТЕРИНА» pubdate=»2017-03-28″ edition=»ЕВРАЗИЙСКИЙ СОЮЗ УЧЕНЫХ_30.04.2015_04(13)» ebook=»yes» ]
Список литературы:


Записи созданы 6778

Похожие записи

Начните вводить, то что вы ищите выше и нажмите кнопку Enter для поиска. Нажмите кнопку ESC для отмены.

Вернуться наверх