Название журнала: Евразийский Союз Ученых — публикация научных статей в ежемесячном научном журнале, Выпуск:
, Том: ,
Страницы в выпуске: -
Данные для цитирования: . МЕТОДИКА ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ // Евразийский Союз Ученых — публикация научных статей в ежемесячном научном журнале.
Технические науки.
;
():-.
Предохранительные клапаны являются трубопроводной арматурой, назначение которой состоит в защите различных сосудов и трубопроводов от разрушения вследствие превышения допустимого давления[1, 5]. Функция обеспечения защиты осуществляется посредством сброса избытка рабочей среды в атмосферу. Повышенное давление в системе может возникать вследствие проявления сторонних факторов (нарушение работы оборудования, возникновение автоколебаний, изменение температурного режима), либо внутренних факторов (падение штока задвижки, нарушение работы регулирующей автоматики). При восстановлении в системе рабочего давления сброс рабочей среды прекращается.
Предохранительные клапаны являются клапанами прямого действия, в которых давлению рабочей среды на запорное устройство (запор) противодействует механическая нагрузка, развиваемая пружиной. Типичная схема предохранительного клапана указана на рисунке 1[5].
Одними из наиболее распространенных неисправностей предохранительных клапанов являются[2, 3]:
Заклинивание поршня клапана. Вследствие этой неисправности теряется способность контроля давления на крышку клапана.
Заклинивание диска клапана. Вследствие этой проблемы полностью теряется работоспособность клапана в случае аварийной ситуации в системе.
Загрязнение проходного сечения клапана. Вследствие этой проблемы пропускная способность клапана перестает соответствовать нормативной, что в случае возникновения аварийной ситуации приводит к увеличению времени срабатывания клапана.
Первые два типа неисправностей относятся к сугубо механическим и могут быть выявлены лишь в случае детального визуального осмотра клапана. В ходе визуального осмотра контролируются[3, 4]:
Отсутствие задиров, вмятин, забоин, изгибовна деталях клапана, повреждений сопла и золотника.
Отсутствие грязи, забоин на резьбе регулировочного винта.
Отсутствие следов коррозии на пружине клапана.
Перпендикулярность торцов торцов оси пружины.
Остановимся подробнее на оценке пропускной способности клапана, находящегося в эксплуатации. В качестве исходных данных для расчета выступают[5]:
p1 – максимальное избыточное давление перед клапаном, кгс/см2;
T1 – температура перед клапаном при давлении p1, °С;
p2 – максимальное избыточное давление за клапаном, кгс/см2;
α – коэффициент расхода клапана;
d – фактический внутренний диаметр проходного сечения, мм;
k – показатель адиабаты рабочего тела;
R – газовая постоянная, Дж/(кг·°С);
B – коэффициент сжимаемости.
Вычисляются:
По результатам расчетов фактическая пропускная способность клапана сравнивается с нормативным значением и принимается решение о допустимости дальнейшей эксплуатации клапана.
Регулярная ревизия технического состояния предохранительной арматуры является неотъемлемой частью процесса эксплуатации трубопроводных систем. В настоящей статье изложены основные критерии оценки исправности предохранительных клапанов. Представлена методика расчета фактической пропускной способности клапанов. Показано, каким образом осуществляется оценка технического состояния предохранительных клапанов.
Список литературы:
ГОСТ 12.2.063 «Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности».
ГОСТ 12.2.085 «Сосуды, работающие под давлением. Клапаны предохранительные. Требования безопасности».
Инструкция ИПКМ-2005 «Порядок эксплуатации, ревизии и ремонта пружинных предохранительных клапанов, мембранных предохранительных устройств нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий Минпромэнерго России».
РД 03-606-03 «Инструкция по визуальному и измерительному контролю».
РД 51-0220570-2-93 «Клапаны предохранительные. Выбор, установка и расчет».[schema type=»book» name=»МЕТОДИКА ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ» description=»В статье рассматриваются вопросы оценки технического состояния предохранительных клапанов. Даются рекомендации по составу ревизионных работ. Приведена методика расчета фактической пропускной способности предохранительных клапанов. Сделаны выводы о необходимости периодических проверок работоспособности предохранительных клапанов и контроле их состояния.» author=»Заривчанская Аза Николаевна, Некрасова Оксана Геннадьевна, Новикова Ирина Станиславовна, Файнштейн Анна Владимировна» publisher=»БАСАРАНОВИЧ ЕКАТЕРИНА» pubdate=»2017-02-20″ edition=»ЕВРАЗИЙСКИЙ СОЮЗ УЧЕНЫХ_25.07.15_07(16)» ebook=»yes» ]
Название журнала: Евразийский Союз Ученых — публикация научных статей в ежемесячном научном журнале, Выпуск:
, Том: ,
Страницы в выпуске: -
Данные для цитирования: . МЕТОДИКА ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ РАДИАЛЬНЫХ ВЕНТИЛЯТОРОВ // Евразийский Союз Ученых — публикация научных статей в ежемесячном научном журнале.
Технические науки.
;
():-.
Радиальные вентиляторы чаще всего располагают в венткамерах для обеспечения работы приточно-вытяжной вентиляции[2]. Рабочее колесо в вентиляторах такого типа обычно устанавливают на валу электродвигателя. Вентилятор (рис.1) состоит из следующих основных узлов: спирального корпуса, рабочего колеса, станины, электродвигателя.
Рисунок 1. Общий вид радиального вентилятора
Спиральный корпус представляет собой неразъемный поворотный узел. Боковые стенки корпуса со спиральной обечайкой собраны на фальце. К передней стенке корпуса с помощью болтов прикреплены входной фланец и коллектор конической формы, к спиральной обечайке и стенкам приварены уголки рамки выходного патрубка прямоугольной формы.
Рабочее колесо вентилятора состоит из ступицы, переднего и заднего плоских дисков, между которыми с одинаковым шагом расположены 32 лопатки. Лопатки прикреплены к дискам при помощи шипов. Для установки на фундамент к корпусу вентилятора прикреплена станина, выполненная из листового и сортового стального проката.
Остановимся подробнее на оценке технического состояния радиальных вентиляторов. Оценка технического состояния радиальных вентиляторов осуществляется в два этапа [4, 5]. На первом этапе производится визуальный осмотр деталей вентиляторав соответствии с [1, 3]. Контролируется отсутствие:
нарушений геометрической формы корпуса, трещин, раковин, выпучин, коррозионного износа корпуса;
трещин, коррозии пружинных виброизоляторов;
следов эрозии и коррозии, вмятин на корпусе вентилятора;
трещин, расслоений на валах электродвигателя и вентилятора;
трещин, изломов в шпоночных и заклепочных соединениях.
На втором этапе, согласно [4], проводятся расчеты вероятной минимальной толщины корпуса вентилятора и остаточного ресурса вентилятора по критерию износа.
При расчете вероятной минимальной толщины корпуса вентилятора, в соответствии с [4], исходными данными являются замеры толщины стенки корпуса ti. Расчет осуществляется в следующем порядке:
среднеарифметическое значение измеренных толщин:
(1)
гдеN – количество замеров;
среднеквадратичное отклонение замеренной толщины:
(2)
верхняя доверительная граница среднеквадратичного отклонения:
Рассчитанные значения вероятной минимальной толщины для элементов корпуса сравниваются с отбраковочными величинами, полученными из [4], после чего делается вывод о техническом состоянии корпуса вентилятора.
Расчет остаточного ресурса вентилятора производится в соответствии с рекомендациями, изложенными в [4]. В качестве исходных данных для расчета выступают номинальная толщина стенки корпуса tн; минимальная толщина стенки корпуса tmin; вероятная минимальная толщина стенки корпуса ; время эксплуатации вентилятора T, лет. Расчет осуществляется в следующем порядке:
минимально-допустимая толщина стенки корпуса:
(5)
максимальная скорость износа:
(6)
остаточный ресурс:
(7)
Подводя итоги, в настоящей работе рассмотрены аспекты оценки технического состояния радиальных вентиляторов. Рассмотрены аспекты визуального контроля вентиляторов. Приведены методики вероятностной оценки минимальной толщины стенки корпуса, а также расчета остаточного ресурса вентилятора.
ГОСТ 5976. Вентиляторы радиальные общего назначения. Общие технические условия.
РД 03-606-03. Инструкция по визуальному и измерительному контролю.
РД 03-421-01. Методические указания по проведению диагностирования технического состояния и определению остаточного срока службы сосудов и аппаратов.
РМ 38.14.008-94. Вентиляторы радиальные (центробежные) и осевые. Эксплуатация и ремонт.[schema type=»book» name=»МЕТОДИКА ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ РАДИАЛЬНЫХ ВЕНТИЛЯТОРОВ» description=»В статье рассматриваются вопросы оценки технического состояния и расчета остаточного ресурса радиальных вентиляторов. Даются рекомендации по составу процедуры ревизии. Приведены методики расчета вероятной минимальной толщины стенки корпуса вентилятора и расчета остаточного ресурса вентилятора.» author=»Галимов Ринат Шамильевич, Долидович Наталья Юрьевна, Новикова Ирина Станиславовна, Соболев Денис Андреевич» publisher=»БАСАРАНОВИЧ ЕКАТЕРИНА» pubdate=»2017-02-20″ edition=»ЕВРАЗИЙСКИЙ СОЮЗ УЧЕНЫХ_25.07.15_07(16)» ebook=»yes» ]
(1)
(2)
(3)
(4)
; время эксплуатации вентилятора T, лет. Расчет осуществляется в следующем порядке:
(5)
(6)
(7)