Site icon Евразийский Союз Ученых — публикация научных статей в ежемесячном научном журнале

ТУННЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА КАК ХАРАКТЕРИСТИТКА ЕГО КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ

Высоколегированные сплавы на основе железа (таблица 1) являются поликристаллическими конструкционными материалами, неизбежно имеющими такие дефекты структуры как границы зерен, дислокации, вакансии. Кроме того, в их структуре присутствуют избыточные фазы и неметаллические включения, отличающиеся от основного металла коррозионно-электрохимическими характеристиками и механическими свойствами и имеющими с ним границы, часто обедненные одним из основных легирующих элементов. С очевидностью многофазность и дефектность кристаллической структуры исследованных конструкционных материалов должна приводить к локальным искажениям электронной структуры, в том числе и в приповерхностных слоях металла. Это, в свою очередь, должно оказывать влияние на процессы межфазного переноса заряда, в том числе — процессы окисления металла, то есть на процесс коррозии.

В процессе коррозии при анодном окислении металла, протекающем по реакции:

Me → Men+ + ne,                                                              (1)

ион Men+  покидает металлическую фазу и либо в той или иной форме (например, в виде адсорбционного комплекса (MeOH)ads) остается на поверхности, либо переходит в контактирующий с металлом раствор. Электроны, покидающие поверхность металла, участвуют в катодном процессе восстановления присутствующего в растворе электролита деполяризатора, протекающем в кислых средах по реакции:

       nH+ + ne→ nHads,                                                                    (2)

Основным принципом туннельной микроскопии как метода исследования поверхности проводящих тел является туннельный перенос электронов при сближении двух проводников, одним из которых является исследуемый металл, вторым — металл иглы туннельного микроскопа (электронный зонд). Указанные проводники разделены диэлектриком (в простейшем случае — воздухом), толщина которого достаточна для протекания электрического тока, когда часть электронов проходит сквозь потенциальный барьер.

Таким образом, коррозионный процесс имеет определенное сходство с процессами, протекающими при проведении исследований методами туннельной микро- или спектроскопии.

Таблица 1

Химический состав исследованных материалов

№ п/п

Содержание химического элемента, масс.%

Fe Cr Ni Mo Mn S
1 86,28 12,22 0,32 0,26 0,15
2 68,91 16,95 9,75 1,85 2,00 н/о*
3 48,53 21,25 23,86 5,33 н/о* н/о*
4 4,20 23,06 65,43 5,77 н/о* н/о*

Принцип действия и конструкция сканирующего туннельного микроскопа (СТМ) подробно описаны в [1, с.24-33; 2, с.818-833; 3, с.323; 4,с.1385-1394; 5, с.51-76, 6, с.805-813; 7, с.2602-2605]. В конструкцию СТМ входят зонд, пьезоэлектрические двигатели для перемещения зонда, электронная цепь обратной связи и компьютер для управления процессом сканирования, получения и обработки изображений. Предельное пространственное разрешение СТМ определяется  радиусом закругления острия иглы, которое может достигать долей нанометра и в идеале быть равно радиусу оконечного атома. Сенсоры с высоким пространственным разрешением позволяют измерять расстояния на поверхности с точностью 0,01 нм. Для исследованных сплавов физический смысл имеет разрешение ~ 0,25 нм, что равно диаметру атома железа.

Метод сканирующей туннельной спектроскопии (СТС) основан на непрерывном измерении туннельного напряжения (Ut) или туннельного расстояния (Z) и одновременной регистрации  туннельного тока между концевым атомом острия иглы и ближайшим атомом поверхности [8, с.283-291]. В методе СТС получают спектральные зависимости туннельного тока от туннельного напряжения It(Ut) – туннельные спектры «по напряжению» или It(δZ) – туннельные спектры «по расстоянию». Эти зависимости можно получить в усредненном виде как для всей исследуемой поверхности, так и для наноразмерных участков поверхности, в том числе — для отдельных атомов.

При проведении СТМ и СТС исследований в зависимости от знака напряжения между зондом и исследуемым металлом происходит туннельный перенос электронов либо с зонда в металл либо из металла в зонд. Первый процесс имеет некоторое сходство с катодным восстановлением деполяризатора (2), а второй – с анодным окислением металла (1).  Различия между электрохимическим и туннельным переносом заряда заключаются в том, что в электрохимических реакциях участвуют частицы, энергия которых равна или выше высоты потенциального барьера. Это выражается в экспоненциальной форме зависимости скорости одностадийной электрохимической реакции (или одной из стадий многостадийной реакции) iel от электродного потенциала E,

iel = nFkcexp(αelnFE/RT)                                                                     (3),

n – количество электронов, принимающих участие в стадии реакции, αel –коэффициент переноса реакции, c – концентрация частиц, принимающих участие в реакции, F – константа Фарадея, R – универсальная газовая постоянная, T – температура.

В туннельном переносе заряда участвуют частицы, энергия которых ниже высоты потенциального барьера.  Интерпретация формы зависимости туннельного тока от туннельного напряжения неоднозначна.

  В [9, с.265-275; 10, с.15-25] сделано допущение, что СТМ регистрирует разность двух туннельных токов от электронов, перескакивающих на иглу (положительная составляющая туннельного тока) и с иглы на образец (отрицательная составляющая туннельного тока). При Ut = 0 эти токи равны и регистрируемый ток It = 0, хотя ток в обоих направлениях отличен от нуля. По аналогии с электрохимическими реакциями ток при нулевом туннельном напряжении был назван туннельным током обмена (Ioo).

Описанный процесс регистрации туннельных токов фактически аналогично принципу регистрации токов, протекающих в электрохимических процессах, потенциостатом. Прибор регистрирует суммарный ток всех анодных и катодных процессов, одновременно протекающих на поверхности металла. Вблизи потенциала свободной коррозии (компромиссного потенциала в многоэлектродной системе) суммарная скорость всех процессов окисления (анодных процессов) равна суммарной скорости процессов потребления высвободившихся в анодной реакции электронов (катодных процессов), а общий регистрируемый прибором ток равен нулю.

Экспоненциальная зависимость (4), адекватно описывает экспериментально полученные зависимости  туннельного тока от туннельного напряжения.

It = Ioo{exp(αCUt) – exp[–(1 – α)CUt]}                                                               (4)

α – безразмерный коэффициент; С – коэффициент, имеющий размерность В-1. Коэффициент α характеризует преобладающую вероятность переноса электрона на иглу. Параметр  α может измеряться от 0 до 1.

В [9, с.265-275] обоснована правомерность использования СТМ для идентификации на атомном уровне участков, на которых, по сравнению с остальной поверхностью металла, облегчено протекание электрохимических реакций – электрохимически активных центров. Поскольку скорость переноса заряда определяется высотой и шириной энергетического барьера, как электрохимический, так и туннельный токи должны оказаться тем больше, чем уже или ниже барьер. В работах [10, с.15-25] с использованием СТМ как на воздухе, так и при контакте исследуемого металла с раствором электролита в условиях контроля электродного потенциала обнаружено присутствие на поверхности наноразмерных участков с аномальной туннельной активностью. 

Для углеродистых сталей получена корреляция коррозионно-электрохимических характеристик и туннельных наносвойств поверхности [11, с.62-71], что позволяет идентифицировать наноразмерные участки с аномальной туннельной активностью как электрохимически активные центры. Подобные результаты получены и для высоколегированных сплавов на основе железа.

Список литературы:

  1. Дыхне А.М., Петрий О.А, Цирлина Г.А. /Наноэлектрохимия и нанотехнология // Рос. хим. журн. (Журнал Рос. хим. о-ва им. Д.И. Менделеева), 1994, Т. 38, № 6, С. 24-33.
  2. Данилов А.И. /Сканирующая туннельная и атомно-силовая микроскопия в электрохимии поверхности // Успехи химии, 1995, Т. 64, №8, С. 818-833.
  3. Magonov S.N., Whangbo M.-H. /Surface analysis with STM and AFM: experimental and theoretical aspects of image analysis. – Weinheim; New York; Base1; Cambridge; Tokyo: VCH, 1996, 323 p.
  4. Halbritter J., Repphun G., Vlnzelberg S., Staikov G., Lorenz W.J. /Tunneling mechanisms in electrochemical STM – distance and voltage tunneling spectroscopy // Electrochimica Acta, 1995, V. 40, No. 10, P. 1385-1394.
  5. Noguera C. /Scanning Tunneling Microscopy III // Springer Series in Surface Sciences, 1993, V. 29, P. 51-76.
  6. Tersoff J., Hamann D.R. /Theory of the scanning tunneling microscope. // Phys. Rev. B, 1985, V. 31, No. 2, P. 805-813.
  7. Selloni A., Carnevali P., Chen C. D. /Voltage-dependent scanning-tunneling microscopy of a crystal surface: Graphite // Phys. Rev. B, 1985, V. 31, No. 4, P. 2602-2605.
  8. Стрючкова Ю.М., Касаткин Э.В. /Исследование наноструктуры и по-верхностных энергетических свойств сплавов Fe-20%Cr-40%Ni и Fe-20%Cr-70%Ni методами in situ ЭСТМ и ЭСТС // Физикохимия поверхности и защита материалов, 2010, Т. 46, №3, 283-291.
  9. Касаткин Э.В. Резник М.Ф., Небурчилова Е.Б./ Определение локальной туннельной проводимости и активности поверхности методом сканирующей туннельной спектроскопии// Электрохимия. 2003. Т. 39. С. 265-275
  10. Касаткин Э.В. / Использование электрохимического сканирующего туннельного микроскопа для исследования поверхностей металлов и выявления природы и количества активных центров // Электрохимия. 2005. Т. 41. С. 15-25.
  11. Подобаев А.Н., Реформатская И.И., Артамонов О.Ю., Шишлов Д.С., Ащеулова И. И., Чибышева В.Д., Кутузов А.В., Афонькин А.Е. / Связь склонности углеродистых и низколегированных сталей к локальной коррозии с туннельными свойствами поверхности металла // Практика противокоррозион­ной защиты. 2014. № 1 (71). С. 62-71.[schema type=»book» name=»ТУННЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА КАК ХАРАКТЕРИСТИТКА ЕГО КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ» author=»Чибышева Виктория Дмитриевна, Реформатская Ирина Игоревна, Подобаев Александр Николаевич, Константинов Андрей Геннадиевич» publisher=»БАСАРАНОВИЧ ЕКАТЕРИНА» pubdate=»2017-06-20″ edition=»ЕВРАЗИЙСКИЙ СОЮЗ УЧЕНЫХ_ 30.12.2014_12(09)» ebook=»yes» ]

404: Not Found404: Not Found