Link slot gacor adalah pilihan unggulan untuk menikmatislot gacordengan fitur modern, RTP tinggi, dan kesempatan meraih maxwin setiap hari. Temukan keseruan bermainslot onlineserver Thailand yang terkenal stabil dan gacor di tahun 2025. Proses deposit instan memudahkan kamu menjajalslot qrisdengan RTP menguntungkan di IJP88. Saksikan juga serunyastreaming boladalam kualitas tinggi dan koneksi anti-lag di setiap pertandingan. Jangan lewatkan jugaslot gacor terbaruuntuk update game dan promo terkini dari situs terpercaya. Kamu juga bisa cobasitus slot gacordengan koleksi game lengkap dan RTP tinggi. Jangan lupa nikmati juga slot gacor maxwin yang bisa jadi pilihan utama di antara banyak situs populer. Untuk kemudahan transaksi, gunakan layananSlot Danasebagai metode deposit yang cepat dan aman. Coba juga berbagai slot demo gratis untuk latihan dan hiburan tanpa risiko.
ПОФАКТОРНАЯ ОЦЕНКА УСЛОВИЙ ТРУДА И ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА ОПЕРАТОРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УСТАНОВОК НА НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕМ ПРЕДПРИЯТИИ | Евразийский Союз Ученых - публикация научных статей в ежемесячном научном журнале
Site icon Евразийский Союз Ученых — публикация научных статей в ежемесячном научном журнале

ПОФАКТОРНАЯ ОЦЕНКА УСЛОВИЙ ТРУДА И ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА ОПЕРАТОРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УСТАНОВОК НА НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕМ ПРЕДПРИЯТИИ

Трудовая деятельность человека связана с воздействием на него разнообразных факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса. Неоднократно доказано, что неблагоприятные производственные факторы оказывают негативное влияние на состояние здоровья работающих [1, с. 72 — 73; 3, с. 276 — 277].

Большая часть предприятий нефтеперерабатывающей промышленности Республики Беларусь относят к классу максимального профессионального риска, поскольку имеют высокую вероятность воздействия на работников опасных и вредных факторов производственной среды из-за наличия специфики профессии или особых условий труда [2, с. 46 — 47].

Условия и характер труда разных категорий и профессиональных групп работников нефтеперерабатывающих предприятий заслуживают пристального внимания в плане охраны их здоровья, поскольку они подвергаются воздействию различных неблагоприятных факторов производственной среды         [4, с. 64-65].

В качестве объекта исследования было выбрано одно из основных производств нефтеперерабатывающего предприятия Республики Беларусь — производство №1 «Нефтяные топлива и ароматика» ОАО «Нафтан» г. Новополоцка Витебской области (производство топлив и растворителей). Оценка условий труда на изучаемом производстве проводилась в соответствии с СанПиН РБ № 13-2-2007 «Гигиеническая классификация условий труда». Основной из профессиональных групп на рассматриваемом нефтеперерабатывающем предприятии являются рабочие — оператор технологических установок, машинист технологических насосов, машинист компрессорных установок .

Для оценки условий труда на рабочих местах использовались данные Карт аттестации рабочих мест основной рабочей профессии — оператор технологических установок. Учитывались количественные характеристики химического и следую­щих физических вредных производственных факторов: показатели микроклимата, шума на рабочем месте, тяжесть и напряженность труда. Воздействие химического вредного производственного фактора оцени­валось уровнем фактических концентраций вредных химических веществ в воздухе производственных помещений.

В результате комплексной количественной оценки факторов производственной среды были определены  и выбраны установки производства №1 «Нефтяные топлива и ароматика» ОАО «Нафтан», характеризующиеся наиболее опасными, ведущими факторами (химический, физический): Установка АВТ-6 тип 11/4 с ЭЛОУ и Установка «Висбрекинг тяжелых нефтяных остатков и термокрегкинг нефтяных дистиллятов» [5, с. 81].

В результате изучения инструкций по охране труда операторов технологических установок данных установок производства топлив и растворителей, были определены следующие опасности, которые могут возникнуть при обслуживании технологического оборудования: применением больших объемов нефтепродукта, углеводородных паров и газов; наличием легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, способных образовать в смеси с воздухом взрывоопасные концентрации; наличием технологических печей с применением открытого огня; наличием высоковольтного электрооборудования; наличием высоких железобетонных сооружений с размещенным на них крупногабаритным технологическим оборудованием; наличием заглублённых мест: колодцев, лотков, приямков; наличием плохопроветриваемых объёмов – опорных обечаек колонн; возможностью загазованности территории установки; возможностью образования пирофорных соединений в аппаратах; наличием процесса коррозии аппаратов и трубопроводов; накоплением статического электричества на трубопроводах и оборудовании при перекачке нефтепродуктов; проведением работ на высоте, в закрытом оборудовании, в заглубленных местах; применением грузоподъёмных механизмов; возможным проведением огневых, ремонтных работ, в том числе на действующей установке; наличием вращающихся и движущихся частей машин и механизмов.

При эксплуатации установок возможны следующие опасности: возникновение пожара и взрыва при выбросе в атмосферу газа и нефтепродуктов, при разгерметизации неподготовленных трубопроводов, аппаратов, при работе в загазованной зоне неискробезопасным инструментом или применении не взрывозащищенных светильников, при нарушении правил розжига печей; скопление паров нефтепродуктов, углеводородных газов в помещениях, колодцах, в опорных частях колонн и емкостей; отравление работающих парами нефтепродуктов, углеводородными газами при открытом дренировании аппаратов, а так же в случае аварийной утечки их из оборудования; термические ожоги работающих водяным паром, горячими нефтепродуктами; поражение электрическим током; взрыв или воспламенение паров нефтепродуктов за счет образования статического электричесва при перекачке нефтепродуктов по трубопроводам со скоростью более 1,2 м/с в случае повреждения  заземления или его отсутствия; самовозгорание пирофорных соединений при их окислении кислородом воздуха в ремонтируемом оборудовании или на площадке установки после выгрузки из оборудования; травмирование работающих вращающимися и движущимися частями оборудования; травмирование при падении работающих с высоты или падающими с высоты предметами.

Для проведения исследования также были использованы материалы по загазованности и запыленности воздуха рабочей зоны производственных помещений нефтеперерабатывающего предприятия вредными газами и парами нефтепродуктов, которые были  представлены заводской газоаналитической лабораторией в виде годовых отчетов. Сведения о содержании вредных веществ в воздухе рабочей зоны операторов технологических установок наиболее опасных установок производства топлив и растворителей рассматриваемого предприятия представлены в таблице 1.

Таблица 1.

Содержание вредных веществ

в воздухе рабочей зоны операторов технологических установок производства топлив и растворителей

 

Наименование установки производства №1

 

Наименова­ние вещества

 

Класс опас­ности

 

ПДК,

мг/м3

 

Фактические величины концентра­ции, мг/м3

 

Время

воз­действия

фак­тора,

в % от времени сме­ны

 

Установка АВТ-6

Углеводо-

роды С1 – С10

4 300 11,75 3,5
Сероводо-род 3 3 не

обнаружено

3,5
Бензол 2 15 не

обнару­жено

0,6
 

Установка

«Висбрекинг»

Углеводо-роды

С1 – С10

4 300 10,64 8,2
Сероводо-род 3 3 не

обнару­жено

8,2

Согласно данным таблицы 1, в воздухе рабочей зоны производственных помещений на установках производства топлив и растворителей обнаруживаются предельные углеводороды в концентрациях, которые во много раз меньше предельно допустимой (11,75 мг/м3 и 10,64 мг/м3), при этом время воз­действия углеводородов на рабочих не превышает 3,5% и 8,2%  от времени смены. С учетом фактических концентраций обнаруженных веществ и времени их воздействия возможно определить усло­вия труда операторов технологических установок производства топлив и растворителей как допустимые и соответствующие классу 2.

Данные по фактическому уровню шума на рабочем месте операторов технологических установок представлены в таблице 2.

Таблица 2.

Параметры шума на рабочих местах операторов технологических установок производства топлив и растворителей

Наименование установки производства №1 ПДУ,

дБА, дБ

Фактический показатель,

дБА

Время воздействия, в % от времени смены
Установка АВТ-6 80 87 58,1
Установка «Висбрекинг» 80 93 82,3

Уровень шума на рабочих местах операторов технологических установок «Установка АВТ-6» на 7 дБА превышает предельно допустимый, что определяет условия труда операторов по этому фактору как вредные класса 3 со степенью вредности 1. Время воздей­ствия шума превышает 50% времени смены, что не позволяет снизить степень вредности при оценке. Уровень шума на рабочих местах операторов технологических установок «Установка Висбрекинг» превышает предельно допустимый на 13 дБА, чему соответствует 3 класс условий труда «вредный», степень вредности — 2. Время воздействия шума на работников значительно превышает 50% времени смены, что также не позволя­ет снизить степень вредности условий труда при оценке.

С учетом изложенного выше, условия труда по показателю шума для— операторов технологических установок производства топлив и растворителей вредные (класс 3) со степенью вредности для операторов «Установка АВТ-6» — 1  (класс 3.1), для операторов «Установка Висбрекинг» -2 (класс 3.2).

В таблице 3 отображены результаты оценки микроклиматических усло­вий на рабочих местах операторов технологических установок наиболее опасных установок производства топлив и растворителей рассматриваемого предприятия.

Таблица 3.

Показатели оценки условий труда операторов

технологических установок производства топлив и растворителей

по метеорологи­ческим параметрам

 

Наименование установки производства №1

 

Метеопараметры

 

Нормативное значение показателя

 

Фактические величины

Время воздействия, в % от времени смены
 

Установка АВТ-6

Температура воздуха, оС 19-24 20 27
Относительная влажность, % 15-75 43 27
Скорость движения воздуха, м/с 0,1-0,2 0,1 27
 

Установка «Висбрекинг»

Температура воздуха, оС 19-24 21 18
Относительная влажность, % 15-75 47 18
Скорость движения воздуха, м/с 0,1-0,2 0.1 18

Анализируя данные таблицы 3 видно, что для рабочих мест операторов технологических установок производства топлив и растворителей не наблюдаются повышенные значения метеопараметров (температура воздуха, относительная влажность, скорость движения воздуха), при этом время воздей­ствия также не превышает 50% времени смены, что соответствует допустимым условиям – 2.

В таблице 4 представлены результаты оценки освещенности на рабочих местах операторов технологических установок.

Таблица 4.

Параметры освещенности на рабочих местах операторов технологических установок производства топлив и растворителей

Наименование установки производства №1 Гигиенический норматив, лк Фактический показатель,

лк

Время воздействия,

в % от времени смены

Установка АВТ-6 300 350 27
Установка «Висбрекинг» 300 350 10

Анализируя данные таблицы  видно, что для рабочих мест операторов технологических установок производства топлив и растворителей наблюдаются незначительные превышенные величины освещенности рабочей поверхности             (50 лк), что соответствует допустимым условиям труда – 2.

Данные по уровням электромагнитных полей и неионизирующих излучений на рабочих местах операторов технологических установок производства топлив и растворителей представлены в таблице 5.

Таблица 5.

Уровни электромагнитных полей и неионизирующих излучений на рабочих местах операторов технологических установок

производства топлив и растворителей

Наименование установки производства №1 Электромагнитные поля и неионизирующие излучения Гигиенический норматив (ПДУ), лк Фактический показатель, лк Время воздействия, в % от времени смены
Установка АВТ-6 ЭМП, В/м 25 78 17
ЭСП, кВ/м 15 1,34 17
Установка «Висбрекинг» ЭМП, В/м 25 1 10
ЭСП, кВ/м 15 1.746 10

Оценка условий труда по электромагнитным полям и неионизирующим излучениям (электростатическое, электромагнитное поле различных частотных диапазонов) проводится раздельно по каждому показателю в зависимости от времени воздействия фактора в течение рабочего дня. В результате чего класс условий труда при действии неионизирующих электромагнитных полей и излучений на рабочих местах операторов технологических установок производства топлив и растворителей определен как допустимый – 2.

По результатам оценки тяжести трудового процесса операторов технологических установок производства топлив и растворителей величины  сменного времени нахождения в вынужденной неудобной рабочей позе       превышали допустимую (оператор «Установка АВТ — 6»  — 39% , оператор «Установка «Висбрекинг» — 27%),  в связи с этим класс условий труда соответствует  3.2 и 3.1 соответственно.

В результате анализа условий труда по психофизиологическому фактору установлено, что работа операторов  технологических установок исследуемых объектов по напряженности труда абсолютна идентична:

Таким образом, три оценки клас­сом 3.2, две оценки классом 3.1, тринадцать оценок классом 1 позво­ляют дать следующую итоговую оценку напряженности трудового процесса операторов технологических установок производства топлив и растворителей  — допустимые условиям труда (класс  условий труда 2).

Полученные результаты определили классы условий труда на рабочих местах операторов технологических установок производства топлив и растворителей  и приведены в таблице 6.

Таблица 6.

Параметры условий труда на рабочем месте операторов технологических установок производства топлив и растворителей

Должность

 

Должность

Наименование установки производства №1

Производственные факторы

Класс условий труда

 

Оператор

технологических установок

 

Установка

АВТ-6

 

Вредные вещества Допустимый 2
Шум Вредный 3.1
Микроклимат Допустимый 2
Освещенность Допустимый 2
ЭМП, ЭСП Допустимый 2
Тяжесть труда Вредный 3.2
Напряженность труда Допустимый 2
Итоговая оценка Вредный  3.2
Оператор

технологических установок

 

Установка «Висбрекинг» Вредные вещества Допустимый 2
Шум Вредный 3.2
Микроклимат Допустимый 2
Освещенность Допустимый 2
ЭМП, ЭСП Допустимый 2
Тяжесть труда Вредный 3.1
Напряженность труда Допустимый 2
Итоговая оценка Вредный 3.2

Таким образом, из таблицы 6 видно, что на исследованных рабочих местах операторов технологических установок «Установка АВТ-6 тип 11/4 с ЭЛОУ» и «Установка «Висбрекинг тяжелых нефтяных остатков и термокрегкинг нефтяных дистиллятов» интегральная оценка условий труда соответствовала классу 3.2 в связи с тем, что не менее двух производст­венных факторов (шум, тяжесть труда,) соответствовали классу 3.1 и 3.2. Вместе с тем, показатели части остальных произ­водственных факторов не выходили за рамки допустимых (химический фактор, частично физический и напряженность труда) для операторов технологических установок изучен­ных объектов.

Список литературы

  1. Ракевич, А.В. О состоянии условий труда и профессиональной заболеваемости / А.В. Ракевич, А.А.Макарчук. // Охрана труда и соц. защита. – 2011. — №9. – с.70-79
  2. Харлашова, Н.В. Оценка условий труда на предприятии нефтеперерабатывающей промышленности / Н.В.Харлашова // Якість технологій та освіти: збірник наукових праць. – Вип.  – Х. : УІПА. – 2013. — с. 46-53
  3. Чеботарев, П.А. Анализ заболеваемости с временной утратой трудоспособности работников основных и вспомогательных производств нефтеперерабатывающего предприятия. / Чеботарев П.А., Харлашова Н.В. // Здоровье и окружающая среда: Сб.науч.тр. / Респ. науч.-практ. центр гигиены: Гл. ред. В.П. Филонов. – Минск БелСАинформ, Смэлток, Выпуск 16. – 2010. —  с. 270-277
  4. Чеботарев, П.А. Оценка состояния здоровья работников производства топлив и растворителей нефтеперерабатывающего предприятия. / Чеботарев П.А., Харлашова Н.В. // Здоровье и окружающая среда: Сб.науч.тр. / Респ. науч.-практ. центр гигиены: Гл. ред. Л.В.Половинкин. – Минск: ГУ РНМБ, 2011. — Вып. 18. – с. 63-68.
  5. Чеботарев, П.А. Факторы производственной среды и трудовой деятельности работников производства топлив и растворителей на нефтеперерабатывающем предприятии / П.А.Чеботарев, Н.В.Харлашова // Гигиена и санитария Науч.-практ. журнал. / Изд-во «Медицина», Москва. — Выпуск № 5, 2012г. – с.79-82.[schema type=»book» name=»ПОФАКТОРНАЯ ОЦЕНКА УСЛОВИЙ ТРУДА И ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА ОПЕРАТОРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УСТАНОВОК НА НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕМ ПРЕДПРИЯТИИ» author=»Харлашова Наталья Викторовна, Адамович Дмитрий Николаевич» publisher=»БАСАРАНОВИЧ ЕКАТЕРИНА» pubdate=»2017-03-28″ edition=»ЕВРАЗИЙСКИЙ СОЮЗ УЧЕНЫХ_30.04.2015_04(13)» ebook=»yes» ]

404: Not Found404: Not Found

slot gacor slot gacor slot gacorslot gacor slot gacor slot gacor slot gacor slot gacor slot gacor slot gacor streaming bola slot gacor slot demo slot gacor slot gacor slot gacor slot gacor